編號系統(tǒng)
CAS號：75-35-4
MDL號：MFCD00011653
EINECS號：200-864-0
RTECS號：YZ8061000
BRN號：1733365
PubChem號：24872048
物性數(shù)據
1.性狀：無色液體，帶有不愉快氣味。[1]
2.熔點（℃）：-122.6[2]
3.沸點（℃）：31.7[3]
4.相對密度（水=1）：1.21[4]
5.相對蒸氣密度（空氣=1）：3.3[5]
6.飽和蒸氣壓（kPa）：66.5（20℃）[6]
7.燃燒熱（kJ/mol）：-1095.9[7]
8.臨界溫度（℃）：220.8[8]
9.臨界壓力（MPa）：5.21[9]
10.辛醇/水分配系數(shù)：2.13[10]
11.閃點（℃）：-19（CC）；-15（OC）[11]
12.引燃溫度（℃）：570[12]
13.爆炸上限（%）：16[13]
14.爆炸下限（%）：5.6[14]
15.溶解性：不溶于水。[15]
16.黏度（mPa·s,20oC）：0.3302
17.燃點（oC）：570
18.蒸發(fā)熱（KJ/mol,b.p.）：26.197
19.熔化熱（KJ/mol）：6.519
20.生成熱（KJ/mol,25oC,液體）：25.1
21.比熱容（KJ/(kg·K),25.15oC,定壓）：1.155
22.聚合熱（KJ/mol）：60.7
23.相對密度（25℃，4℃）：1.4249
24.溶度參數(shù)(J·cm-3)0.5：16.813
25.van der Waals面積（cm2·mol-1）：6.110×109
26.van der Waals體積（cm3·mol-1）：41.430
27.液相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1)：-23.9
28.液相標準熱熔(J·mol-1·K-1)：112.4
29.氣相標準聲稱熱(焓)( kJ·mol-1) ：2.4
30.氣相標準熵(J·mol-1·K-1) ：287.98
31.氣相標準生成自由能( kJ·mol-1)：25.4
32.氣相標準熱熔(J·mol-1·K-1)：66.93
毒理學數(shù)據
1.急性毒性[12]
LD50：200mg/kg（大鼠經口）
LC50：6350ppm（大鼠吸入，4h）
2.刺激性 暫無資料
3.亞急性與慢性毒性[13]
動物接觸0.379g/m3和0.199g/m3，每天8h，每周5d，數(shù)月后出現(xiàn)肝、腎損害。接觸低于0.099g/m3，出現(xiàn)輕度肝、腎病變。
4.致突變[14]
微生物致突變：鼠傷寒沙門菌5%。DNA損傷：大鼠吸入10ppm。程序外DNA合成：小鼠經口給予200mg/kg。細胞遺傳學分析：倉鼠肺250mg/L。
5.致畸性[15] 大鼠孕后6~15d吸入最低中毒劑量（TCLo）80ppm（7h），致肌肉骨骼系統(tǒng)發(fā)育畸形。
6.致癌性[16] IARC致癌性評論：G3，對人及動物致癌性證據不足。
7.其他[17] TCLo：25ppm（人吸入）
生態(tài)學數(shù)據
1.生態(tài)毒性[18]
LC50：169mg/L（96h）（黑頭呆魚，靜態(tài)）；74mg/L（96h）（藍鰓太陽魚，靜態(tài)）；220ppm（96h）（紅鱸，靜態(tài)）
2.生物降解性 暫無資料
3.非生物降解性[19] 空氣中，當羥基自由基濃度為5.00×105個/cm3時，降解半衰期為1.2d（理論）。
分子結構數(shù)據
1、摩爾折射率：20.58
2、摩爾體積（cm3/mol）：79.2
3、等張比容（90.2K）：173.7
4、表面張力（dyne/cm）：23.1
5、極化率（10-24cm3）：8.15
計算化學數(shù)據
1.疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）:2.3
2.氫鍵供體數(shù)量:0
3.氫鍵受體數(shù)量:0
4.可旋轉化學鍵數(shù)量:0
5.互變異構體數(shù)量:無
6.拓撲分子極性表面積0
7.重原子數(shù)量:4
8.表面電荷:0
9.復雜度:27
10.同位素原子數(shù)量:0
11.確定原子立構中心數(shù)量:0
12.不確定原子立構中心數(shù)量:0
13.確定化學鍵立構中心數(shù)量:0
14.不確定化學鍵立構中心數(shù)量:0
15.共價鍵單元數(shù)量:1
性質與穩(wěn)定性
1.易揮發(fā)，有毒。有自行聚合的傾向，易被空氣氧化，氧化后有氯氣、氯化氫、光氣、甲醛及過氧化物生成，同時，這種過氧化物可促使單體聚合?？膳c各種乙烯衍生物（如氯乙烯、苯乙烯等）生成共聚物。故需加入阻聚劑，或用氮、二氧化碳、堿的水溶液密封。銅或黃銅有生成易爆炸的乙炔化合物的危險。
2.在光或催化劑作用下極易聚合，可與氯乙烯或丙烯腈等共聚。在空氣中容易與氧發(fā)生自氧化反應，生成有爆炸危險的過氧化物。過氧化物會緩慢地分解，生成甲醛、光氣和氯化氫。一般要加入少量對苯二酚、酚類、烷基胺作穩(wěn)定劑。40~50℃與氯作用生成1,1,2,2-四氯乙烷。在無水氯化鐵或三氯化鋁存在下，與氯化氫反應生成1,1,1-三氯乙烷。
3.刺激皮膚與眼睛。吸入高濃度的蒸氣時，引起中樞神經麻痹、昏迷。長期吸入低濃度蒸氣時，對肝、腎有損害，對動物和人有致瘤作用，故使用時要注意通風。小鼠吸入致死濃度為25209.5mg/m3。嗅覺閾濃度1985mg/m3。工作場所最高容許濃度為40mg/m3（美國）。
4.穩(wěn)定性[20] 穩(wěn)定
5.禁配物[21] 強氧化劑、酸類、堿類
6.避免接觸的條件[22] 受熱
7.聚合危害[23] 聚合
8.分解產物[24] 氯化氫
貯存方法
儲存注意事項[25] 儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、堿類分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。
合成方法
1.氯乙烯氯化法：氯乙烯氯化后經堿解面得。在氯化反應過程中，有偏二氯乙烷、均四氯乙烷生成；在堿解過程中，有1,2-二氯乙烷生成。其中1,1,2-三氯乙烷經脫除氯化氫生產偏二氯乙烯，這是工業(yè)上普遍采用的方法。根據所用的堿不同，又可分為氫氧化鈉法、氫氧化鈣法和氫氧化銨法。前者最終產物中沸點低于30℃的副產物較多，且氯乙炔鈣含量較高，但無環(huán)境污染；后者最終新科技中無氯化鈣、氯化鈉的副產物，后處理容易。在利用氫氧化物時必須進行強烈攪拌，以減少起沫的可能性，相應地增加設備的利用系數(shù)，氯乙炔的生成數(shù)量也可減少到位1/10。
①氫氧化鈉法：此法又可分為兩種類型，一是全部反應在一個連續(xù)反應器中進行，配料比(NaOH:CH2ClCHCl2)為(1-1.2:1)，氫氧化鈉的含量為10%-20%，反應溫度在50-70℃，產品含量為94%，收率為93.9%，二是用含氯化鈉的氫氧化鈉，使用1,1,2-三氯乙烷轉化成偏二氯乙烯。此法直接采用電解液，而且脫氯化氫后生成的氯化鈉可返回電解系統(tǒng)循環(huán)使用。因此，最適合于氯堿廠生產偏二氯乙烯。
②氫氧化鈣法：此法又可分為四種類型。其一，原料氫氣化鈣濃度為200g/L，碳酸鈣濃度＜20g/L，氫氧化鈣過量50%，反應開始時體系溫度為80℃，然后升至90-92℃。反應結束后得到的粗偏二氯乙烯，經蒸餾提純，收率可達80％以上。其二，由于生成偏二氯乙烯反應的控制步驟為界面上的物質轉移，所以要加入少量表面活性劑和水提高接觸效果。其三，為簡化工藝，將反應和蒸餾合并在一個塔內進行。其四，先將氯乙烯和氯氣通過反應器進行加成反應，再加10%的氫氧化鈣，使1,1,2-三氯乙烷轉化成偏二氯乙烯，精制后即得產品偏二氯乙烯。
③氫氧化銨法：旭道公司提出用氫氧化銨代替氫氧化鈉和氫氧化鈣，投料比為NH4OH：CH2ClCHCl2=2:1(mol)，反應溫度為120℃，壓力約為0.86MPa，轉化率為52.1%，氯化銨、氨和未反應的1,1,2-三氯乙烷可循環(huán)使用。氯化反應在塔式反應器內進行，塔內充有三氯乙烷，用鐵環(huán)堆砌塔內作催化劑，氯氣和氯乙烯按配比1.05：1（mol)從塔底通入，反應溫度控制在35-45℃。由于氯乙烯與氯氣反應液可以依靠溫度差進行自然循環(huán)，也可以用泵進行了強制循環(huán)。反應溫度約75℃，壓力為常壓，生成的偏二氯乙烯經釜上的粗分塔，再經精餾塔提純提精產品偏二偏乙烯。目前國內諸廠均采用釜式堿解反應器，大多為間歇操作。過去曾有人使用2.5%-3.0%的石灰乳作堿液，后因堵塞設備而改用稀氫氯化鈉溶液。在間歇操作中，堿解后期將反應溫度升至85℃，結果是粗偏二氯乙烯的雜質明顯增多，給精制帶來困難。
2.氯乙烷氯化堿解法：該法采用1,2-二氯乙烷為原料，在溫度118℃，壓力4.6MPa下，經液相氯化成1,1,2-三氯乙烷，反應物除1,2-二氯乙烷和氯氣外，還加入12%乙烯，以加速二氯乙烷 的氯化反應。三氯乙烷經低沸塔和高沸塔提純后與稀堿反應，脫除一分子氯化氫制得偏二氯乙烯；粗偏二氯乙烯經低沸塔、高沸塔精制得純偏二氯乙烯產品。上述工藝氯化產率95.4%，堿解收率99.8%，產品純度高達99.9%。
3.甲基氯仿熱裂解氯化氫法：此法采用氯乙烯為原料，與氯化氫加成生成1,1-二氯乙烷；二氯乙烷在480℃高溫下氯化，所得氯化液產物主要有偏二氯乙烯、甲基氯仿（1,1,1-三氯乙烷）及氯乙烯。副產物有三氯乙烯、順式二氯乙烯、反式二氯乙烯、多氯乙烷及氯化氫。氯化液經精餾將上述產物分離，氯乙烯和氯化氫返回加成工序，三氯乙烯作為商品出售，甲基氯仿經高溫裂解成偏二氯乙烯，裂解混合物與氯化液合并精餾分離，偏二氯乙烯中加入阻聚劑作為商品出售，1,1-二氯乙烷與1,2-二氯乙烯經液相低溫氯化成1,1-二氯乙烷與四氯乙烷，再送入高溫氯化器。
4.乙烷氯化、熱裂解脫氯化氫法：此法采用乙烷為原料，在高溫426.6℃下氯化成含氯化氫、氯乙烯、偏二氯乙烯、氯乙烷、1,1-二氯乙烷和甲基氯仿的混合物，用分餾方法將上述產物分開。氯化氫用于氯乙烯氫氯化反應器；甲基氯仿經高溫裂解除一分子氯化氫生成偏二氯乙烯，與氯化液合并進行分離提純，獲高純產品偏二氯乙烯。
5.高溫熱脫氯化氫法：先將1,1,2-三氯乙烷預熱至250℃，然后通入管式反應器進行分解反應。反應溫度為350-500℃。本法的優(yōu)點是分解產物氯化氫可以利用，但副產物1,2-二氯乙烯較多。
用途
1.本品為基礎（至少含80%）的共聚物，可制得具有耐火性的偏氯綸。1,1-二氯乙烯與丙烯腈、丁二烯、丙烯酸酯、苯乙烯等共聚可制得各種合成樹脂。偏二氯乙烯樹脂可加工成纖維或薄膜，并可用于紙或塑料薄膜的表面涂層。聚偏二氯乙烯纖維可用于生產織物、帳篷、防蟲網、汽車坐墊等。聚偏二氯乙烯薄膜的透氣性、透濕性比其它塑料薄膜小，適用于食品包裝。與甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯等共聚物，可用于電影膠片工業(yè)。主要用作偏氯乙烯樹脂和1,1,1-三氯乙烷的制造原料。因揮發(fā)性很大，通常不作溶劑使用。
2.用于制造各種共聚物、合成纖維、黏合劑和用于有機合成。[26]
安全信息
危險運輸編碼：UN 1303 3/PG 1
危險品標志：
很易燃 
有毒 
有害
安全標識：S7 S16 S29 S45 S46 S36/S37
危險標識：R11 R12 R20 R40 R23/24/25 R39/23/24/25
文獻
[1~26]參考書：危險化學品安全技術全書.第一卷/張海峰主編.—2版.北京；化學工業(yè)出版社，2007.6 ISBN 978-7-122-00165-8
暫無
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